中国数控机床-智能焊接机械手供应厂家-四川睿智合智能装备有限公司
小型cnc加工中心vmc640加工中心线规高速高精数控铣床圆盘刀库：
一、产品简介与用途
该加工中心进给轴为XYZ三坐标控制,三轴通过伺服马达驱动,能够实现对各种盘类、板类、尧体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、铰、攻丝等各种工序加工适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性
二、主要结构特点
1.三轴采用线性滑轨,具有高刚性、高定位精准、低噪音、低摩擦特性,可获得循圆精度
2.主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁,组织稳定,永久确保品质
3.铸件经由有限元分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚
4.超宽底座及立柱均为箱型结构体,鞍座加宽加长,重荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力
5.主轴头内以筋骨强化结构,主轴头与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑
6.机台配有防撞击装置,可吸收由工人操作失误引起的撞击而产生的振动,使撞击的损害减至最低,确保原有的精度;
7.机台采用油水分离设计,可有效使润滑油与切削液分离,防止切削液因混合而劣化,影响加工品质
8.机台采用台湾高精度高刚性高精密主轴,皮带式主轴刚性强、可靠性高,直结式主轴高速高效高精度、噪声小、振动低,全面满足用户需求
9.数控系统采用台湾新代控制系统
数控机床中小型北一立式cnc855数控加工中心整光机数控铣床带刀库：
一、产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制立式加工中心,三轴均为淬火贴塑硬轨,导轨负载大、跨距宽、精度高,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品
种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加要求。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高强度铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提
供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为重载淬火贴塑导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;
3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;z向驱动电机具有失电制动装置;
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm
6、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、采用台湾专业厂家生产的24把圆盘式刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;
11、采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;
12、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
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